石膏铸造

对应短交期小批量,并且与压铸品相同等级的试作品的制作
ADVANCE使用石膏铸造制作方法,提供高品质的试作产品。

铸造有着悠久的历史,并被广泛使用的传统技术。其中压铸制作方法是,使用亚铅,铝,镁等素材,可在短时间内大量生产出高精度的产品,因此被使用于汽车相关部品,通信设备部品等的制作。
压铸成型主要面向大量的生产,对于小批量需求的试作品,可以使用能够实现压铸成型同等级精度的石膏铸造方法。
在ADVANCE,也可对应低压铸造法,实现更为精密的精度要求。

作为压铸成型品的试作,石膏铸造可以实现同等品

用石膏模具代替金属模具,制作与压铸同等的精度和形状,实现短交期和低成本。
相比类似的砂模铸造产品的表面粗糙,石膏铸造可以制作出与压铸成型同等的表面光滑度。
ADVANCE,利用丰富的技术经验以及低压铸造法提供更高品质的铸造产品。

作为压铸成型品的试作,石膏铸造可以实现同等品

ADVANCE能够对应不易加工材料的试作

压铸铝材AC7A有着优越的耐蚀性,韧性,以及阳极氧化性,被公认为不易铸造・切削的材料。ADVANCE,使用石膏铸造的试作充分展现AC7A材料的优越性能。
对应适合压铸成型的AC4B,AC4CH,ADC12以及高导热性铝合金HT-1等材料。
也可对应最近关注度比较高的《Silafont-36》

ADVANCE能够对应不易加工材料的试作
  • ADVANCE能够对应不易加工材料的试作
  • ADVANCE能够对应不易加工材料的试作
  • ADVANCE能够对应不易加工材料的试作

ADVANCE的石膏铸造试作,实现高精度・短交期・低成本

ADVANCE的石膏铸造,与公司内部的各种资源衔接在一起。
制作母模时会被使用于光造形3D打印,切削加工等各个部门。
硅胶反转型制造过程中,与真空注型部门将技术,材料等达成衔接。

石膏铸造,可以如实呈现母模的精密构造。
从石膏中取出后,由专业的熟练技术工进行最终的手工作业。
在2次加工中,使用先进切削技术和最新的加工设备完成精密部品的制作。

试作品完成度不仅达到压铸成型品的等级,与金属模具加工相比使用石膏模具的生产大幅缩短了交期,实现了低成本。根据形状,最短可以在10日内完成试作品。

可对应工件尺寸,最大450*450*150mm
AC2A・AC4B・AC4CH可对应精度,50mm以下±0.2
ADC12・HT-1・AC7A可对应精度,50~100mm±0.2
Zn可对应精度,100~200mm±0.3,200~300mm±0.5

石膏铸造的流程

1制作试作母模

制作试作母模

使用光造形・3D打印,切屑加工等制作出母模

2制作反转硅胶模具

制作反转硅胶模具

使用母模制作硅胶模具

制作反转硅胶模具

再制作出反转硅胶模具。硅胶模具可以多次使用,可以制作多个石膏模具,满足少批量的制作需求。

3制作石膏模具

制作石膏模具

将硅胶模具浸在石膏中,是它硬化。

制作石膏模具

取出石膏模具

制作石膏模具

完成石膏模具

4铸造

铸造

将液态铝合金等材料浇入石膏模具中。

铸造

去掉石膏模具取出铸造品。

铸造

进行手工作业。

5试作品完成

试作品完成

使用机械加工,表面处理等,最终进行完成品检测。

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